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鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設(shè)備，他只改變金屬的外形狀。 鍛壓機床包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。 公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床是機床最早的雛形。工作時，腳踏繩索下端的套圈，利用樹枝的彈性使工件由繩索帶動旋轉(zhuǎn)，手拿貝殼或石片等作為刀具，沿板條移動工

利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸制件的成形加工方法。鍛造和沖壓的合稱。鍛壓使工件成形的同時，也提高了其機械性能。鍛壓主要用于加工金屬材料，也可以加工某些非金屬材料（如橡膠、塑料、陶瓷等）以及復(fù)合材料的成形。人類利用鍛壓

鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。 鍛壓機械主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，

所謂鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定力學(xué)性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工工藝。鍛造可分為自由鍛與模鍛兩大類。其中模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛兩類，開式模鍛就是變形金屬的流動不完全受模腔限制的一種鍛造方式；閉式模鍛又稱無飛邊模鍛，一般在鍛造過

鍛造按使用模具與否可以分為：模鍛和自由鍛。每種工藝都有各自的使用范圍及發(fā)展特點，關(guān)于兩者今后的發(fā)展方向是： 1、模鍛工藝 1）模鍛工藝向冷溫鍛造是一個發(fā)展方向。冷溫鍛的最大優(yōu)勢是開始使用大量的硬質(zhì)合金模，逐步取代冷鍛的磷化處理工藝。硬質(zhì)合金模在德國和日本被廣泛采用。但國內(nèi)一些企

近年來，航空、海洋、能源以及其他行業(yè)對大鍛件的需求越來越多，自由鍛已成為生產(chǎn)大型鍛造部件的主要工藝。大型模鑄鋼錠經(jīng)常會含有諸如空隙、疏松等的缺陷或不希望有的顯微組織特征。在將大鋼錠轉(zhuǎn)變?yōu)殄懠闹匾庸み^程——熱自由鍛后，一些缺陷還會依舊存在。因此，必須在自由鍛之前的開坯以及變形