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鍛壓的特點
鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后,原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì);同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內(nèi)部密實、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動后體積不變,而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產(chǎn)中,常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀,實現(xiàn)鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。
鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定??刹捎酶咝у憠簷C械和自動鍛壓生產(chǎn)線,組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。
鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度,利于金屬塑性流動,但會產(chǎn)生震動;液壓機用靜力鍛造,有利于鍛透金屬和改善組織,工作平穩(wěn),但生產(chǎn)率低;機械壓力機行程固定,易于實現(xiàn)機械化和自動化。
鍛壓的特點
鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過熱鍛壓后,原來的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結(jié)晶被打碎,使晶粒變細(xì);同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內(nèi)部密實、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經(jīng)冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動后體積不變,而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產(chǎn)中,常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀,實現(xiàn)鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。
鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸精確、穩(wěn)定??刹捎酶咝у憠簷C械和自動鍛壓生產(chǎn)線,組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。
鍛壓的生產(chǎn)過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度,利于金屬塑性流動,但會產(chǎn)生震動;液壓機用靜力鍛造,有利于鍛透金屬和改善組織,工作平穩(wěn),但生產(chǎn)率低;機械壓力機行程固定,易于實現(xiàn)機械化和自動化。