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        清理的目的是去除套圈鍛件的毛刺和氧化鈹。
 

        當(dāng)鍛件毛刺尺寸超出鍛件技術(shù)條件時，就在砂輪上磨去，且一般在鍛件退火前進行。
 

        鍛件氧化鈹一般在退火后進行，有臥式滾筒清理和拋丸滾筒清理兩種：
 

        1.臥式滾筒清理：將尺寸大小不同的許多軸承套圈同時裝入以20～60r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的臥式滾筒中滾動和相互撞擊，使氧化鈹從鍛件表面脫落，同時還能把鍛件的毛刺和棱邊磨光，為了加速清理，有時在滾筒內(nèi)放入一些廢鋼球。清理時間一般為10～20min。此法簡單易行，但清理質(zhì)量差。
 

        2.拋丸滾筒清理：將鍛件裝入以低速（2.5～3r/min）轉(zhuǎn)動的臥式密封滾筒內(nèi)，粒度達0.8～1.2mm的鐵丸或鋼丸，從高速轉(zhuǎn)動噴丸器葉片上拋出而沖到鍛件上，使氧化鈹因撞擊而脫落下來。鋼丸能自動循環(huán)，氧化鈹通過吸塵器吸出，鍛件撞擊噪聲小。

        清理的目的是去除套圈鍛件的毛刺和氧化鈹。
 

        當(dāng)鍛件毛刺尺寸超出鍛件技術(shù)條件時，就在砂輪上磨去，且一般在鍛件退火前進行。
 

        鍛件氧化鈹一般在退火后進行，有臥式滾筒清理和拋丸滾筒清理兩種：
 

        1.臥式滾筒清理：將尺寸大小不同的許多軸承套圈同時裝入以20～60r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的臥式滾筒中滾動和相互撞擊，使氧化鈹從鍛件表面脫落，同時還能把鍛件的毛刺和棱邊磨光，為了加速清理，有時在滾筒內(nèi)放入一些廢鋼球。清理時間一般為10～20min。此法簡單易行，但清理質(zhì)量差。
 

        2.拋丸滾筒清理：將鍛件裝入以低速（2.5～3r/min）轉(zhuǎn)動的臥式密封滾筒內(nèi)，粒度達0.8～1.2mm的鐵丸或鋼丸，從高速轉(zhuǎn)動噴丸器葉片上拋出而沖到鍛件上，使氧化鈹因撞擊而脫落下來。鋼丸能自動循環(huán)，氧化鈹通過吸塵器吸出，鍛件撞擊噪聲小。