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鍛壓技術(shù):高溫合金鍛造的自由鍛工藝

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  高溫合金鍛造自由鍛方案的選擇,應(yīng)根據(jù)坯料的形式及鍛件的機(jī)械性能要求來確定。

 

  采用鑄錠制大型自由鍛件或鍛坯時(shí),應(yīng)首先多向反復(fù)鐓拔,并采用足夠大的變形程度,以徹底打碎合金中的硬脆相及樹枝狀鑄造組織,以便得到均勻細(xì)小的再結(jié)晶組織。用直徑150mm以上擠壓棒材制造要求高的重要鍛件時(shí),也必須采用多向鍛造的方案,使棒材組織更加均勻,以保證鍛件具有最高的機(jī)械性能。對(duì)于已具有大變形程度(ε≥80%)的擠壓毛坯,因其內(nèi)部組織已比較均勻,采用簡(jiǎn)單的自由鍛方案即可。

 

  自由鍛操作時(shí)應(yīng)注意以下問題:(1)開始錘擊要輕,每次錘擊變形程度不超過5%~8%,并逐漸加大。(2)操作工具如鉗口、上下砧面等必須預(yù)熱至250℃以上。(3)上、下砧面要光滑,并撒滑石粉等防止粘模。砧塊棱角圓弧半徑應(yīng)大于10mm。(4)操作要準(zhǔn)確迅速,拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)倒棱,以免棱角部分散熱過快產(chǎn)生裂紋。

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  高溫合金鍛造自由鍛方案的選擇,應(yīng)根據(jù)坯料的形式及鍛件的機(jī)械性能要求來確定。

 

  采用鑄錠制大型自由鍛件或鍛坯時(shí),應(yīng)首先多向反復(fù)鐓拔,并采用足夠大的變形程度,以徹底打碎合金中的硬脆相及樹枝狀鑄造組織,以便得到均勻細(xì)小的再結(jié)晶組織。用直徑150mm以上擠壓棒材制造要求高的重要鍛件時(shí),也必須采用多向鍛造的方案,使棒材組織更加均勻,以保證鍛件具有最高的機(jī)械性能。對(duì)于已具有大變形程度(ε≥80%)的擠壓毛坯,因其內(nèi)部組織已比較均勻,采用簡(jiǎn)單的自由鍛方案即可。

 

  自由鍛操作時(shí)應(yīng)注意以下問題:(1)開始錘擊要輕,每次錘擊變形程度不超過5%~8%,并逐漸加大。(2)操作工具如鉗口、上下砧面等必須預(yù)熱至250℃以上。(3)上、下砧面要光滑,并撒滑石粉等防止粘模。砧塊棱角圓弧半徑應(yīng)大于10mm。(4)操作要準(zhǔn)確迅速,拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)倒棱,以免棱角部分散熱過快產(chǎn)生裂紋。

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