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大鍛件用鋼的鍛造工藝
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冶煉鍛制大型鍛件需使用大型鋼錠。大鋼錠的單重在30到幾百噸范圍內。鋼錠越大，偏析等冶金缺陷越嚴重。因此，大鍛件用鋼的冶煉要求非常嚴格。為保證鑄造出特大鋼錠，一般都要采用兩臺以上的冶煉爐聯(lián)合配爐澆鑄，這樣就不必增大單爐容量，減小因澆注時間長對耐火材料的侵蝕和鋼水溫度的降低。冶煉時必須精選原料，嚴格控制冶煉不易去除的有害元素如硼、銅、錫、銻、砷等。鋼的初煉可采用大型堿性電弧爐、大型轉爐等，初煉的鋼水必須進行爐外精煉和真空脫氣，最大限度降低鋼中的硫、磷和氣體含量，以獲得硫、磷均低于0.005%、氫低于2%、氧低于30%，氮低于40%的高純凈鋼。為減少偏析和缺陷，大型鋼錠的鑄造要采用新的澆注技術，如旋轉澆注法、空心鑄錠法和定向凝固鑄造法等。
鍛造工藝的目的主要有兩個，一是將鑄錠經濟地鍛制成所需要的形狀毛坯，即成型；二是改善金屬組織，通過鍛造破壞鑄錠的鑄態(tài)組織，使組織均勻化，使晶粒細化，使氣孔、疏松、縮孔等缺陷焊合。通常，大型鋼錠都由冶煉車間直接熱送到鍛壓車間。為使缺陷焊合，大鍛件的鍛造一般都在壓力很大的水壓機上進行，主要采用自由鍛工藝。
熱處理由于尺寸效應的影響，大鍛件的熱處理有自己的特點，必須充分考慮大鍛件的冶金特性、大鍛件在熱處理中產生的瞬時應力和殘余應力、相變潛熱對加熱和冷卻過程的影響、回火脆性和組織細化等。大鍛件的熱處理主要有兩種：第一熱處理和第二熱處理。
第一熱處理也稱鍛后熱處理，主要目的是防止產生白點、提高化學成分的均勻性、細化組織、消除混晶現(xiàn)象等，為超聲波探傷和最終性能創(chuàng)造內部組織條件，為降低硬度消除應力便于粗加工創(chuàng)造條件。若在冶煉過程中鋼中的氫含量降至2%以下時，則第一熱處理將主要考慮晶粒細化和消除混晶現(xiàn)象。
第二熱處理即最終性能熱處理，其主要目的是使粗加工后的大鍛件獲得所需要的最佳組織，以保證大鍛件的良好綜合性能。第二熱處理通常采用的工藝主要有調質、正火加回火、正火加時效等。對要求高硬度的鍛件，如大型冷軋輥，其最終熱處理應采用淬火加低溫回火，以滿足使用要求。
陜西華威科技股份有限公司，是從事鍛壓高新技術的研究與開發(fā)、機械制造、金屬材料的生產、銷售與外貿，集科工貿于一體的現(xiàn)代化高端裝備制造公司，是中國鍛壓協(xié)會理事單位，西安鑄鍛協(xié)會理事長單位，陜西省企業(yè)家協(xié)會常務理事單位，陜西省河北商會執(zhí)行會長單位，陜西省經濟發(fā)展促進會副會長單位。2005-2007年連續(xù)三年被西安市工商局授予“守合同重信用”單位。2007年3月被評為“陜西裝備制造業(yè)30強”，同年9月又被評為“中國鍛造產業(yè)50強”。對于陜西鍛造，陜西鍛壓，陜西鍛件，陜西自由鍛，西部鍛造，西部鍛壓，西部鍛件，西部自由鍛，電機軸，模具鋼，曲軸。都有著特有的手藝。2009年被評為“陜西制造業(yè)十大重點推廣品牌”， 2012年被評為“陜西省十大最具誠信企業(yè)”，2013年被評為“陜西省AAA級信譽單位”。2014年11月，“金華威”商標被陜西省和西安市工商局評定為“陜西省著名商標”和“西安市著名商標”。2015年1月，被陜西省科技廳認定為“陜西省民營科技企業(yè)”和“西安市民營科技企業(yè)”。7月，被西安市安監(jiān)局評定為“安全標準化三級企業(yè)”，8月，被陜西省科技廳、財政廳、國稅局和地稅局認定為“高新技術企業(yè)”。
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